قدرات الاختبار الوظيفي

يؤدي الاختبار الشامل الذي يتم تطبيقه خلال تطوير المنتجات الجديدة إلى توفير أموال العميل مع تقليل وقت التوقف عن العمل في التصنيع. في المراحل المبكرة، يوفر الاختبار داخل الدائرة والفحص البصري الآلي (AOI) وفحص Agilent 5DX تعليقات حيوية تسهل إجراء التعديلات في الوقت المناسب. ثم يتم إجراء الاختبارات الوظيفية واختبارات التطبيقات وفقًا لمواصفات العملاء الفردية قبل أن يتحقق فحص الإجهاد البيئي الصارم من موثوقية المنتج. عندما يتعلق الأمر بتقديم منتج جديد، فإن مجموعة POE من القدرات الوظيفية والاختبارية تضمن بناء المنتج بشكل صحيح من المرة الأولى، وتقديم حل يتجاوز التوقعات.

الاختبار الوظيفي:

خطوة التصنيع النهائية

يتم استخدام الاختبار الوظيفي (FCT) كخطوة تصنيع نهائية. فهو يوفر تحديد النجاح/الفشل على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور النهائية قبل شحنها. الغرض من FCT في التصنيع هو التحقق من أن أجهزة المنتج خالية من العيوب التي قد تؤثر سلبًا على الأداء الصحيح للمنتج في تطبيق النظام.

باختصار، يتحقق FCT من وظائف PCB وسلوكه. من المهم التأكيد على أن متطلبات الاختبار الوظيفي وتطويره وإجراءاته تختلف بشكل كبير من ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومن نظام إلى آخر.

عادةً ما تتفاعل أجهزة الاختبار الوظيفية مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور قيد الاختبار عبر موصل الحافة الخاص به أو نقطة اختبار الاختبار. يحاكي هذا الاختبار البيئة الكهربائية النهائية التي سيتم فيها استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يتحقق الشكل الأكثر شيوعًا للاختبار الوظيفي من أن PCB يعمل بشكل صحيح. تتضمن الاختبارات الوظيفية الأكثر تطورًا تدوير ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال مجموعة شاملة من الاختبارات التشغيلية.
مزايا العملاء للاختبار الوظيفي:

● يحاكي الاختبار الوظيفي بيئة التشغيل للمنتج قيد الاختبار وبالتالي تقليل التكلفة الباهظة التي يتحملها العميل لتوفير معدات الاختبار الفعلية
● فهو يلغي الحاجة إلى اختبارات النظام باهظة الثمن في بعض الحالات، مما يوفر الكثير من الوقت والموارد المالية للشركة المصنعة للمعدات الأصلية.
● يمكنه التحقق من وظائف المنتج في أي مكان من 50% إلى 100% من المنتج الذي يتم شحنه، مما يقلل الوقت والجهد الذي تبذله الشركة المصنعة الأصلية لفحصه وتصحيح أخطائه.
● يمكن لمهندسي الاختبار الحكيمين استخلاص أكبر قدر من الإنتاجية من الاختبار الوظيفي مما يجعله الأداة الأكثر فعالية بخلاف اختبار النظام.
● يعزز الاختبار الوظيفي أنواع الاختبارات الأخرى مثل اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات واختبار المسبار الطائر، مما يجعل المنتج أكثر قوة وخاليًا من الأخطاء.

يحاكي الاختبار الوظيفي أو يحاكي البيئة التشغيلية للمنتج للتحقق من وظائفه الصحيحة. تتكون البيئة من أي جهاز يتصل بالجهاز قيد الاختبار (DUT)، على سبيل المثال، مصدر طاقة DUT أو تحميلات البرنامج اللازمة لجعل DUT يعمل بشكل صحيح.

يخضع ثنائي الفينيل متعدد الكلور لسلسلة من الإشارات وإمدادات الطاقة. تتم مراقبة الاستجابات في نقاط محددة للتأكد من صحة الوظيفة. يتم إجراء الاختبار عادةً وفقًا لمهندس اختبار OEM، الذي يحدد المواصفات وإجراءات الاختبار. يعد هذا الاختبار هو الأفضل في اكتشاف قيم المكونات الخاطئة والفشل الوظيفي والفشل البارامتري.

تتيح برامج الاختبار، التي تسمى أحيانًا البرامج الثابتة، لمشغلي خطوط الإنتاج إجراء اختبار وظيفي بطريقة تلقائية من خلال جهاز كمبيوتر. وللقيام بذلك، يتصل البرنامج بأدوات خارجية قابلة للبرمجة مثل جهاز قياس رقمي متعدد، ولوحات الإدخال/الإخراج، ومنافذ الاتصال. يتيح البرنامج المدمج مع الوحدة التي تربط الأدوات مع DUT إمكانية إجراء FCT.

الاعتماد على مزود EMS والدهاء

تعتمد الشركات المصنعة الأصلية الذكية على مزود EMS حسن السمعة لتضمين الاختبار كجزء من تصميم المنتج وتجميعه. تضيف شركة EMS قدرًا كبيرًا من المرونة إلى مخزن التكنولوجيا الخاص بمصنع المعدات الأصلية. يقوم مزود EMS ذو الخبرة بتصميم وتجميع مجموعة واسعة من منتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور لمجموعة متنوعة من العملاء. وبالتالي، فإنها تجمع ترسانة من المعرفة والخبرة والخبرة أكبر بكثير من عملاء OEM.

يمكن لعملاء OEM الاستفادة بشكل كبير من خلال العمل مع مزود خدمات EMS واسع المعرفة. السبب الرئيسي هو أن مزود خدمة EMS ذو الخبرة والدهاء يستمد من قاعدة خبرته ويقدم اقتراحات قيمة تتعلق بتقنيات ومعايير الموثوقية المختلفة. وبالتالي، ربما يكون موفر EMS في أفضل وضع لمساعدة مصنع المعدات الأصلية في تقييم خيارات الاختبار الخاصة به واقتراح أفضل طرق الاختبار لتحسين أداء المنتج وقابلية التصنيع والجودة والموثوقية، والأهم من ذلك، التكلفة.

اختبار الرأس الطائر/التركيبات الأقل

AXI - الفحص الآلي بالأشعة السينية ثنائي وثلاثي الأبعاد
AOI – الفحص البصري الآلي
تكنولوجيا المعلومات والاتصالات - اختبار داخل الدائرة
ESS – فحص الإجهاد البيئي
EVT - اختبار التحقق البيئي
FT - الاختبار الوظيفي والنظام
CTO – التكوين حسب الطلب
التحليل التشخيصي والفشل
تصنيع واختبار PCBA
يتعامل تصنيع منتجاتنا المستندة إلى PCBA مع مجموعة واسعة من التجميعات، بدءًا من تجميعات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الفردية وحتى PCBAs المدمجة في حاويات بناء الصناديق.
SMT، PTH، التكنولوجيا المختلطة
درجة صوت فائقة الدقة، QFP، BGA، μBGA، CBGA
تجميع SMT المتقدم
الإدخال الآلي لهرمون PTH (محوري، شعاعي، تراجعي)
لا توجد معالجة نظيفة ومائية وخالية من الرصاص
خبرة في تصنيع الترددات اللاسلكية
قدرات العملية الطرفية
طائرات خلفية Pressfit وطائرات متوسطة
برمجة الجهاز
طلاء امتثالي الآلي
خدماتنا الهندسية القيمة (VES)
تتيح خدمات هندسة القيمة POE لعملائنا تحسين قابلية تصنيع المنتج وأداء الجودة. نحن نركز على كل جانب من جوانب عمليات التصميم والتصنيع - وتقييم جميع التأثيرات على التكلفة والوظيفة والجدول الزمني للبرنامج والمتطلبات الإجمالية

تقوم تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بإجراء اختبار شامل

يُستخدم اختبار الدائرة (ICT) تقليديًا في المنتجات الناضجة، خاصة في التصنيع بموجب عقود من الباطن. يستخدم أداة اختبار سرير الأظافر للوصول إلى نقاط اختبار متعددة على الجانب السفلي لثنائي الفينيل متعدد الكلور. ومع وجود نقاط وصول كافية، يمكن لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات إرسال إشارات الاختبار داخل وخارج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسرعة عالية لإجراء تقييم للمكونات والدوائر.

سرير اختبار المسامير هو جهاز اختبار إلكتروني تقليدي. يحتوي على العديد من المسامير التي يتم إدخالها في الثقوب، والتي تتم محاذاتها باستخدام دبابيس الأدوات لتصنيعها

الاتصال بنقاط الاختبار الموجودة على لوحة الدوائر المطبوعة ويتم توصيلها أيضًا بوحدة القياس عن طريق الأسلاك. تحتوي هذه الأجهزة على مجموعة من دبابيس البوجو الصغيرة المحملة بنابض والتي تتصل بعقدة واحدة في دائرة الجهاز قيد الاختبار (DUT).

من خلال الضغط على DUT لأسفل على قاعدة المسامير، يمكن إجراء اتصال موثوق به بسرعة مع المئات، وفي بعض الحالات الآلاف من نقاط الاختبار الفردية داخل دوائر DUT. قد تظهر الأجهزة التي تم اختبارها على سرير اختبار المسامير علامة صغيرة أو غمازة تأتي من الأطراف الحادة لدبابيس البوجو المستخدمة في التركيب.
يستغرق إنشاء تجهيزات تكنولوجيا المعلومات والاتصالات وتنفيذ برمجتها بضعة أسابيع. يمكن أن تكون التركيبة إما فراغية أو مضغوطة لأسفل. تعطي تركيبات الفراغ قراءة أفضل للإشارة مقارنة بالنوع الذي يتم الضغط عليه لأسفل. من ناحية أخرى، تركيبات الفراغ غالية الثمن بسبب تعقيد تصنيعها العالي. يعتبر سرير المسامير أو جهاز الاختبار داخل الدائرة هو الأكثر شيوعًا وشعبية في بيئة التصنيع التعاقدية.
 

توفر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات لعملاء OEM مزايا مثل:

● على الرغم من الحاجة إلى تركيبات باهظة الثمن، فإن تكنولوجيا المعلومات والاتصالات تغطي اختبارًا بنسبة 100% بحيث يتم اكتشاف جميع قصور الطاقة والأرض.
● يعمل اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات على تعزيز الاختبار ويلغي احتياجات تصحيح الأخطاء لدى العميل إلى الصفر تقريبًا.
● لا يستغرق تنفيذ تكنولوجيا المعلومات والاتصالات وقتًا طويلاً جدًا، على سبيل المثال، إذا استغرق المسبار الطائر 20 دقيقة أو نحو ذلك، فإن تكنولوجيا المعلومات والاتصالات في نفس الوقت قد تستغرق دقيقة أو نحو ذلك.
● فحص واكتشاف القصور، والفتح، والمكونات المفقودة، والمكونات ذات القيمة الخاطئة، والأقطاب الخاطئة، والمكونات المعيبة، وتسربات التيار في الدوائر.
● اختبار موثوق للغاية وشامل لاكتشاف جميع عيوب التصنيع وأخطاء التصميم والعيوب.
● تتوفر منصة الاختبار في Windows بالإضافة إلى UNIX، مما يجعلها عالمية قليلاً لمعظم احتياجات الاختبار.
● تعتمد واجهة تطوير الاختبار وبيئة التشغيل على معايير النظام المفتوح مع التكامل السريع في العمليات الحالية لعملاء OEM.

تكنولوجيا المعلومات والاتصالات هي أكثر أنواع الاختبارات مملة ومرهقة ومكلفة. ومع ذلك، تعتبر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات مثالية للمنتجات الناضجة التي تتطلب إنتاجًا كبيرًا. يقوم بتشغيل إشارة الطاقة للتحقق من مستويات الجهد وقياسات المقاومة في العقد المختلفة للوحة. تعتبر تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ممتازة في اكتشاف حالات الفشل البارامترية والأخطاء المتعلقة بالتصميم وفشل المكونات.